穿刺插拔性能测试仪的测试原理

　　穿刺插拔性能测试仪是穿刺器性能检测的核心专用设备，符合相关行业标准，用于准确评估穿刺器插拔过程中的力学性能，保障穿刺器械的使用安全性。

　　穿刺插拔性能测试仪通过模拟临床操作过程，对样品的力学性能进行量化评估。其标准测试流程通常包括：

　　样品固定：将待测针具安装在专用夹具上，并将标准模拟皮肤或特定组织材料固定于穿刺台。

　　恒速穿刺：驱动装置以设定的恒定速度推动针具垂直穿刺样品。

　　数据采集：高精度力值传感器实时记录穿刺过程中的力值变化，自动捕获并记录最大力值作为穿刺力指标。

　　插拔测试：部分设备支持双向测试，在穿刺后自动回拉，记录拔出过程中的力值变化或衰减率。

　　本公司提供的穿刺插拔性能测试仪采用7英寸K600+内核/点阵式65色；800*480分辨率触摸屏显示，PLC控制系统动态显示加载力值；操作界面可选：中文/英文/中英文切换；数字闭环控制，AD采集速度为500KHz，内码50万；高精度时钟芯片，断电存储；过载报警停机保护；触控操作：公称规格、管壁、测试次数、加压、上行、下行、时间、标定。实时显示刺穿力和峰值力数据，可显示最大刺穿力及F五种峰值力。并由机载打印机打印测试结果。