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更新时间：2026-01-08 
浏览次数：22输液器泄漏正压负压一体机 是检测输液器密封性能的关键设备，其操作需严格遵循标准化流程以确保测试准确性。以下为具体操作步骤：
一、开机准备
检查设备外观，确认电源线、气源接口无破损，测试夹具完整无松动。
接通电源，仪器启动自检程序，显示屏显示初始界面后进入待机状态。
根据待测输液器规格选择适配夹具，将其固定于样品架上，确保连接管路密封无泄漏。
二、参数设置
通过触摸屏或按键进入“参数设置"界面，根据国家标准（如GB8368-2018）设定测试条件：
正压测试：压力范围通常设为200kPa±1kPa，保压时间30秒±1秒；
负压测试：压力范围设为-20kPa至-94kPa（可调），保压时间15秒至60秒；
测试环境温度需控制在（40±1）℃，以模拟实际使用条件。
确认参数无误后保存设置，部分机型支持多组参数存储，便于批量测试。
三、样品安装与测试
将输液器输入端紧密连接至测试仪气源接口，输出端封闭或连接至真空装置（负压测试时）。
启动测试仪，系统自动按设定参数执行正压-负压循环测试：
正压阶段：向输液器内充压至设定值，保压期间监测压力衰减率，若1分钟内压力跌落超过1kPa则判定泄漏；
负压阶段：抽取输液器内空气至设定负压值，保压期间观察是否有气泡产生或液体渗出。
测试过程中，显示屏实时显示压力曲线及泄漏量数据，部分机型配备声光报警功能，泄漏超标时自动终止测试。
四、结果处理
测试完成后，仪器自动生成报告，显示“合格"或“不合格"结论，并标注泄漏位置及数值。
记录测试数据，包括批次号、测试时间、环境温湿度等，便于质量追溯。
关闭设备电源，清洁夹具及连接管路，将设备存放于干燥通风处。
注意事项：
测试前需用标准器校准压力传感器，确保测量精度；
避免在潮湿、高温或强电磁干扰环境下操作；
定期更换密封圈等易损件，防止因设备老化导致测试误差。
通过规范操作，该设备可高效检测输液器密封缺陷，为临床用药安全提供可靠保障。
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